SPI SheetMetalWorks Vorteile

Mit Version 2012 von SPI SheetMetalWorks ist es möglich, optional Fertigungsinformationsattribute mit der berechneten Abwicklung mitzugeben.

Für Löcher oder Einprägungen ist es häufig erforderlich, anstelle der Kontur einen Text in die Abwicklung auszugeben, der das Werkzeug für eine spätere Fertigung bestimmt. Mit dem neuen Kommando Fertigungsinformationsattribute können Anwender nun für ausgewählte Konturen von Löchern oder Einprägungen Textersetzungen am 3D Modell festlegen. Zudem kann das Attribut dazu genutzt werden, Textgravuren in die Abwicklung zu übernehmen.

Enthält der Text ein in TruTops Punch eingerichtetes Bearbeitungsmuster, läßt sich nun die so erstellte Abwicklung mit Hilfe des SPI TruTops Interface an TruTops Punch übergeben wobei das Bearbeitungsmuster bereits fertig platziert und ausgerichtet ist. Wenn gemeinsam mit dem Text die Kontur ebenfalls in die Abwicklung ausgegeben werden soll, kann dies über die Option Kontur sichtbar gesteuert werden. In den Abwicklungsoptionen für GEO bzw. DXF lassen sich die Linieneigenschaften dieser Ausgabe unter Abschnitt Fertigungsinformation Kontur festlegen.

Der SPI SheetMetalWorks Komponenten Manager bietet neben Standardteilen, Abzweigern, Flanschen, Übergängen und Böden nun auch die Komponenten Box und Box mit Deckel.

Als optionale Zusatzmodule stehen das SPI TruTops Interface für TruTops 2.3 und seit Version 2012 auch das Modul SPI WiCAM Interface zur Verfügung.

Im Baugruppenkontext steht ein neues Kommando zur Verfügung, mit dem alle Blechteile in der aktuellen Baugruppe abgewickelt werden können. Dabei werden die jeweiligen Materialdaten und Abwicklungsparameter verwendet, die den einzelnen Teilen zugeordnet sind. Das Abwicklungsziel kann entweder für alle Blechteilkomponenten gleich umgesetzt werden, oder aber es wird das jeweilige Abwicklungsziel verwendet, welches für die einzelnen Teile definiert wurde.

Mit der neuen Version von SPI SheetMetalWorks 2011 ist es nämlich möglich, den Namen des Abwicklungsziels flexibel zu definieren. Dazu stehen unterschiedliche Platzhalter für Eigenschaften zur Verfügung, die in einem Dialog zur Auswahl angeboten und bei Erstellung der Abwicklung durch die aktuellen Daten ersetzt werden. Beispielsweise können Sie einen Platzhalter für den SolidWorks-Konfigurationsnamen verwenden, um unterschiedliche Zielnamen für die Abwicklungen eines Teils in verschiedenen SolidWorks-Konfigurationen zu erzeugen.
 

Abwicklungsparameter für Blechteile in Baugruppen setzen

Auch die Abwicklungsparameter können mit einem neuen Kommando im Baugruppenkontext für alle Blechteile der aktuellen Baugruppe gesetzt werden.
 

Kostenberechnung

Während des Modellierens kann der Konstrukteur sich aus einer Bibliothek von diversen Umformfeatures bedienen. Der Abwicklungsalgorithmus erkennt diese Umformfeatures und schreibt die korrespondierenden Fertigungsinformationen (Werkzeugtyp, Hubposition und Ausrichtung) in die GEO Datei, die über TRUMPF Tops an die Maschinen übergeben wird (mit Option TruTops Interface).

Den Z-Biegungen können nun direkt Z-Biegewerkzeuge aus der TRUMPF TruTops-Datenbank zugeordnet werden (mit Option TruTops Interface).

Die Auswahl an möglichen Eckfreistellungen wurde um zwei neue Formen der Laserfreistellung erweitert. Variante 1 stellt einen einfachen linearen Schnitt dar (links). Bei Variante 2 handelt es sich um eine sehr flexible Form, die für beliebige Eckkonstellationen eingesetzt werden kann und u. a. die Kontrolle über die resultierende Schnittluft ermöglicht (rechts).

Bei importierten Teilen kommt es häufig zu einer Zuordnung von Gravuren und Kennzeichnungen zu 3DSkizzen. Daher werden nun neben 2D-Skizzen auch unverbrauchte 3D-Skizzen ebenen Blechoberflächen zugeordnet und sind damit in der Abwicklung sichtbar.

SPI SheetMetalWorks

ist das Bindeglied zwischen Konstruktion und Fertigung und führt damit zu messbarer Produktivitätssteigerung und Kostenersparnis während des gesamten Konstruktions- und Fertigungsprozesses.
 

Wählen Sie den in der Fertigung zu verwendenden Werkstoff für Ihr Modell aus, um der entscheidenden Rolle von Materialeigenschaften und Biegeverhalten im Fertigungsprozess bei der Berechnung der Abwicklung zu genügen.

 

Grenzenloses Blech-Design

Exakte Abwicklung...

SPI SheetMetalWorks liefert Ihnen eine 100 % korrekte Abwicklung, die ohne Nachbearbeitung in der Prozesskette weiterverarbeitet werden kann. Freiformflächen werden abgewickelt, auch wenn sie nicht als ausgeformte Biegung konstruiert sind. Auch für Flächen, die durch Lofting erzeugt wurden, liefert Ihnen SPI SheetMetalWorks präzise Abwicklungen.

...auch importierter Modelle...

Mit SPI SheetMetalWorks können Sie Materialdaten auch importierten Modellen (DWG, SAT, IGES) zuweisen. Importierte Daten weisen häufig Ungenauigkeiten oder mathematisch ungünstige Darstellungen der Geometrie auf. SPI SheetMetalWorks kompensiert dies durch verschiedene Toleranzoptionen, die sich unter anderem auf die Blechdicke, die Parallelität von Ober- und Unterseite und die Winkel, unter denen angrenzende Flächen aufeinander stoßen, beziehen.

Zum Beispiel im Tops GEO-Format.SPI SheetMetalWorks ermöglicht das direkte Exportieren der Abwicklungsgeometrie aus SolidWorks in das TruTops-GEO-Dateiformat. Anders als beim Transfer im DXF-Format können erzeugte GEO-Dateien direkt in die einzelnen Module (Stanzen, Laser etc.) von TruTops Laser und TruTops Punch geladen werden. Eine zeitaufwändige Umwandlung mit Hilfe des Tops-Zeichnungseditors entfällt! Für die Biegesimulation TruTops Bend sind alle Informationen (Biegeradien, Biegefaktoren) enthalten und somit sofort verfügbar. (Erkundigen Sie sich bitte nach unserem Produkt SPI TruTops Interface.)

Auch für die Weiterbearbeitung auf  Biegemaschinen mit NC-Steuerung von Delem oder Cybelec liefert die Abwicklung die benötigten Zusatzinformationen. Nutzen Sie die Geometrie in vielen anderen NC-Programmiersystemen. 

Die für die Prozesskette relevanten Daten (Maschinen, Material und Blechdicken) werden in der Materialverwaltung geführt. Sobald Sie die definierten Parameter im Laufe Ihrer Konstruktion nicht einhalten, weist Sie die Software auf einen potentiellen Konflikt hin. Mit der Auswahl des Materials legen Sie sich jedoch nicht fest: Selbstverständlich können Sie dem Bauteil nachträglich auch ein anderes Material zuweisen. Die Berechnung der Verkürzung erfolgt nach DIN, Formel oder Tabelle. Verkürzungswerte (Formeln oder Tabellen) können an Ihre Werksnormen angepasst werden, falls die Berechnung der Abwicklung nicht über den DIN-k-Faktor erfolgen soll, sie können pro Biegung unterschiedlich definiert sein. 

Das SolidWorks Solution Partner-Programm zielt darauf, die Produktivität der SolidWorks Anwender mithilfe von Systemlösungen rund um die Konstruktion zu optimieren. Auf Stufe 1 kooperiert ein Unternehmen bei der Entwicklung eines Produkts, das auf Solid-Works Anwender ausgerichtet, ist als "Entwicklungspartner" mit SolidWorks. Der so genannte "Solution Partner" (Stufe 2) hat bereits ein SolidWorks kompatibles Produkt entwickelt und veröffentlicht. Die 3. und höchste Auszeichnung ist das "Certified Gold Product", das deutlich höhere Ansprüche an das funktionale Zusammenspiel und die Unterstützung der aktuellen SolidWorks Version stellt: Zertifizierte Gold Produkte sind vollständig in die Software integriert.